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中國閥門行業還需提高自主能力自產國際化

[來源:原創] [作者:admin] [日期:13-06-09] [點擊:]

中國閥門國產化,歷來都是艱巨而任重道遠的。盡管多年的努力,中國閥門國產化已經取得了可喜進展。中核蘇閥核電站關鍵閥門取得重大突破;開封高壓閥門百萬機組WB36鍛鋼閥門研制成功;自貢高壓閥門大口徑全焊式鍛鋼管線球閥、成都乘風閥門大口徑平板閘閥在“西氣東輸”管線上的成功應用…… 但在其系列成套方面、特殊工況配套方面都存在一定差距。例如,國家許多重點工程用的閥門,如高參數、環保、節能閥門還多依賴于進口。依賴進口總是容易被別人卡脖子的。作為一個現代化的大國和消費大國,要實現技術裝備水平的持續提升,單靠引進國外先進技術裝備是不夠的,必須加速國產先進技術裝備的研究與開發,改變這種依賴的狀況。中國的閥門企業,要想從根本上改變依賴的狀況,必須了解國家其重點行業、工程的閥門國產化情況。從而,努力實現中國閥門的全部國產化。 根據“十一·五”國家產業結構調整(與閥門行業有關的)鼓勵類相關條項,分析其國產化情況如下: 煤炭、煤化工行業閥門國產化 1.管道輸煤 管道輸煤在美國和俄羅斯已經不是新聞,而在中國,已經論證了十幾年、早已名聲在外的“盂(縣)—濰(坊)—青(島)”輸煤管道,依然面臨著出生證懸疑。這意味著中國還沒有一條管道輸煤投入建設。那么,應用于輸煤管道上的閥門國產化也無從談起。 2.煤化工 為了滿足我國能源結構調整的需要,研制開發大型煤化工成套設備被列入“十一·五”國家大力發展的16項重大技術裝備任務之一,大型煤化工成套設備的國產化也是今后工作的重點內容。 大型煤化工產業的快速發展需要相應的技術裝備支持,特別是煤制油、甲醇、合成氨,以及煤制烯烴等煤化工產業需要大量的大型煤化工成套設備。相關技術裝備的國產化是降低工程投資、節約外匯、提高產業競爭能力的重要措施。大型煤化工成套設備研制開發的主要攻關項目包括:特大型加氫反應器、煤液化用離心泵和容積泵、煤液化用特種閥門、油煤漿加熱爐、大型煤漿均化攪拌器、大推力往復壓縮機和大型離心式壓縮機、特種廢熱鍋爐、大型備煤設備、油渣氣化核心設備、大型天然氣制氫核心設備等。 此外,國家發改委初步提出規劃,到2015年用煤液化法年產油品6000萬噸,總投資約4200億元,其中設備投資約占2000億元。目前,神華500萬噸級成品油大型煤制油項目已在內蒙古鄂爾多斯開工建設并順利推進,預計總投資約350億元。另外在建和籌建項目還有神華陜北榆林煤液化項目、中科院煤化所煤液化擴建項目等。煤制油(用煤液化法制油),是“十一五”期間重點發展的一項新技術,國家已批準在內蒙建設一套年產500萬噸煤直接液化項目。煤直接液化裝置工藝條件十分苛刻,對閥門提出的要求非常高:其介質溫度420-500℃;工作壓力17-30MPa;固體顆粒含量20-80%。該煤液化用閥門的國產化是閥門行業一項緊迫的任務。

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